本篇文章给大家谈谈42crmo调质硬度标准，以及42crmo4调质硬度标准对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?
- 2、42CrMo属于哪个标准的钢材?
- 3、42crmo调质硬度达到多少既能保证机械性能又容易加工
- 4、42CrMo调质硬度一般为多少啊?
- 5、45钢与42CrMo调质后硬度一样,可以通用么
42crmo钢是怎样处理和可以处理到多小硬度啊?
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。这个硬度范围，其机械性能相当好。所以，不是达不到，而是达到了这个硬度，都差不多裂开了，这样算不良品了。
CrMo一般作为调质钢使用，钻夹头多用高速钢，如果想要达到你所要求的硬度也是可以的，只要低温回火就可，比如说，42CrMo感应淬火温度 900°C， 回火温度 150 ~180°C， 硬度 54 ~60HRC。盐浴淬火温度840~880°C， 油冷，回火温度150 ~180°C， 水冷或油冷，硬度52 ~57HRC。
CrMo钢是一种中碳低合金钢， 也是一种调质钢， 一般的热处理工艺是调质处理：850-860加热， 油冷淬火， 然后回火。根据回火温度的不同， 有1，低温回火（300度左右）， 2中温回火（450度） 和 3高温回火（500度以上，到580），对应的调质后硬度在HRC30到HRC45之间。
当选择42CrMo钢材进行热处理时，对于心部硬度的要求至关重要。相较于常规的油淬处理（可能只能达到HRC32~35的硬度），水基淬火液是个更为理想的选择，它能确保更均匀的硬度分布和更好的机械性能。对于形状简单的工件，热处理过程中的开裂风险相对较低，但这并不意味着可以掉以轻心。
42CrMo属于哪个标准的钢材?
CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
crmo是可以淬火和回火的特殊高钢等级。在淬火和回火的状态下，它可以提供强大的强度和韧性融合。不同的欧洲标准以不同的形式和加工条件涵盖了该钢的规格。可以对钢进行感应淬火。该钢种通常以显微组织即马氏体和奥氏体的混合物形式提供。对该钢的特殊等级进行M处理以提供良好的切削性能。
标准不同 42CrMo4来自欧洲EN10083 标准，42CrMo来自中国GB / T 3077 合金结构钢标准。化学成分不同 Si，Mn和Mo的含量不同。GB / T 3077的P和S含量分为三个等级。EN10083的标准值限制了最大含量。GB / T 3077标准中的中，优质钢的P和S含量与EN10083标准中的相似。
CrMo属于国标低合金高强度合金结构钢，不属于不锈钢范畴，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42crmo调质硬度达到多少既能保证机械性能又容易加工
1、一般的，调质硬度HRC28～32，既能保证机械性能又容易加工。
2、想要达到40-44HRC是完全可以的。但是这种材料属于中碳钢，中碳钢要求40以上的洛氏硬度，含碳量会改变，原本的机械性能自然发生改变，变得容易脆，没有韧性。这种42CrMo最好就是跟45钢一样，用来调质处理，硬度到HRC28-34。这个硬度范围，其机械性能相当好。
3、CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
4、一般的硬度为HB240-280。HB260-290的硬度有点高，钻孔能钻动，要是氮化件就不能钻动了 要是在氮化件钻孔一定要用涂抹法不不需要加工的地方。这样氮化后就能加工了。调质的机械性能增加了，同时韧性也增加了。
42CrMo调质硬度一般为多少啊?
1、CrMo调质硬度一般240~260HBS。不过 42CrMo调质可以调质达到290~310HBS，但是调质到290~310HBS太硬不宜加工。热处理性能 42CrMo热处理 退火annealing No.1 760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
2、CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
3、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度，具体如下：调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质： 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质： 850℃淬油，再510度回火处理。
45钢与42CrMo调质后硬度一样,可以通用么
1、CrMo调质后一般硬度可达HB240~280，最高到HB320。45#比不上的。另外一个是优质钢，一个合金钢，材料性能差别很大。价格不用说了。。
2、不可以吧，二种钢的调质处理工艺不同的呀。45钢根据GB/T699推荐的调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。而42crmo根据产品型状复杂程度和要求不同而采用不同的调质处理工艺：840±10℃淬水或油，680-700度回火。 HB217 840±10℃淬油，再470度回火处理。
3、mm45#钢棒料调质（HB220-250），整体硬度：45#钢调质后可用，另外可直接采用42CrMo，硬度达到，40Cr稍微欠点，也可满足。表面硬度：经热处理一般都可以达到。
4、CrMo调质处理过的焊接性能比较差，如果是连接焊接可以选用MG600焊条来焊接，如果是表面堆焊，可以选用MG600焊条。也可以选用硬度高的表面堆焊焊条MG710焊条或者MG761焊条，它们的焊后硬度可以达到HRC55-60（三层）。但是仅堆焊一层，受稀释度的影响，硬度是达不到那么高的，大概也就是达到HRC40多点。
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