钢管防腐涂料(钢管防腐漆)

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环氧煤沥青防腐钢管怎么做防腐

具体为:套一次“管道刷油沥青漆第一遍”;套两次“玻璃丝布安装管道”;套两次“玻璃布白布面刷油管道沥青漆第一遍”。对应的步骤:管道刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油。共三层油、两层布。

应用无污染的热源将钢管加热至合适的温度。2环氧粉末涂料必须均匀地涂敷到钢管表面。3胶粘剂的涂敷必须在环氧粉末胶化过程中进行。4聚乙烯层的涂敷可采用纵向挤出工艺或侧向缠绕工艺。公称直径大于500mm的钢管,宜采用侧向缠绕工艺。

钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆 管道除锈涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。

钢管石油沥青涂料防腐层施工应符合什么规定

1、石油沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定:涂底料前管体表面应清除油垢、灰渣、铁锈;人工除氧化皮、铁锈时,其质量标准应达Sat3级;喷砂或化学除锈时,其质量标准应达Sat5级;涂底料时基面应干燥,基面除锈后与涂底料的间隔时间不得超过8h。

2、环氧煤沥青防腐层技术标准 在正式涂敷作业前,应按照设计的防腐结构,通过工艺试验确定环氧煤沥青涂料的适用性、涂敷工艺及工艺参数。应对工艺试验的防腐层进行检测。钢管外防腐层的涂敷施I应按工艺评定的结果进行。环氧煤沥青涂料宜采用双组分高压无气喷涂的作业方式,也可采用刷涂或辊涂的方式。

3、埋地管道做防腐层时,其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。当冬季施工时,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比∶沥青∶汽油=1∶2。

4、本规范适用于石油化工钢制设备、管道及其附属钢结构的外表面涂料防腐 蚀工程。本规范不适用于表面温度超过500℃的设备和管道的外表面涂料防腐蚀。本规范不包括设备和管道的表面 和长输管道的涂料防腐蚀。2 执行本规范时,尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。

环氧煤沥青防腐钢管是怎么涂层的?

具体为:套一次“管道刷油沥青漆第一遍”;套两次“玻璃丝布安装管道”;套两次“玻璃布白布面刷油管道沥青漆第一遍”。对应的步骤:管道刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油。共三层油、两层布。

防腐层涂敷完成后,应除去管端部分的聚乙烯层。管端预留长度为100mm~150mm,且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角。 8管端处理后,根据用户要求,可对裸漏的钢管表面涂刷防锈可焊涂。防锈可焊涂料应按产品说明书的规定涂敷。

这种防腐钢管适用于埋地或水下输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,同时也适用于钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、化工设备和混凝土结构的防水与防渗漏,如污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等。

就是刷一层底漆,等固化以后刷一层油 紧接着缠绕一层玻璃丝布再刷一层油。等这些东西固化以后再刷一层油加缠布加刷油。镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。

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