今天给各位分享40cr钢制造齿轮的热处理工艺的知识，其中也会对齿轮45钢热处理工艺进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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40Cr材料的热处理工艺
1、Cr钢经过表面淬火+低温回火，至于表面淬火是采用中高频感应加热表面淬火呢？还是火焰加热表面淬火，是经过激光表面淬火呢？还是盐浴炉整体加热只淬表面的工艺，不好判断，都能够淬成马氏体组织，然后肯定是低温回火得到回火马氏体。
2、Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
3、Cr是最常用的合金调质钢，含碳量为0.4%左右，属于中碳钢，含Cr元素的量为0%左右，加入的合金元素Cr提高了钢的淬透性。(2)主要用途：40Cr具有较高的力学性能和工艺性能，应用十分广泛，主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。
4、调质通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。
5、Cr热处理规范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
6、Cr是常用的中碳合金钢，与45#相比较主要是淬透性好。其热处理工艺为：箱式炉840℃加热，按照材料尺寸确定保温时间，一般是到温后再在炉内保温15分钟，然后放入淬火油中冷却，冷却后马上放入240 ℃箱式炉内回火一小时。
1、某机床齿轮采用40Cr钢制作,要求齿面硬度50~55HRC,整体要求良好的综合...
1、某机床齿轮采用40Cr钢制作，要求齿面硬度50~55HRC，整体要求良好的综合力学性能，硬度为34~38HRC，其加工工艺路线如下：下料→锻造→热处理1→机械粗加工→热处理2→机械精加工→热处理3→磨削加工。写出工序中各热处理的方法及它们的作用。
2、钢制齿轮的热处理方法主要有以下几种：表面淬火 表面淬火常用于中碳钢和中碳合金钢，如 4 40Cr钢等。表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。特点是抗疲劳点蚀、抗胶合能力高。耐磨性好；由于齿心部分未淬硬，齿轮仍有足够的韧性，能承受不大的冲击载荷。
3、Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。 轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。
4、cr淬火硬度在hrc45一50属于正常范围。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm，油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。
5、选大小齿轮材料均为40Cr，并经调质及表面淬火，齿面硬度为48~55HRC，齿轮精度等级选择6级，初选螺选角β=14°。由参考文献《机械设计》(表10-6)查得材料的弹性影响系数 。
40cr热处理工艺
Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
Cr钢经过表面淬火+低温回火，至于表面淬火是采用中高频感应加热表面淬火呢？还是火焰加热表面淬火，是经过激光表面淬火呢？还是盐浴炉整体加热只淬表面的工艺，不好判断，都能够淬成马氏体组织，然后肯定是低温回火得到回火马氏体。
Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
【答案】：(1)成分特点：40Cr是最常用的合金调质钢，含碳量为0.4%左右，属于中碳钢，含Cr元素的量为0%左右，加入的合金元素Cr提高了钢的淬透性。(2)主要用途：40Cr具有较高的力学性能和工艺性能，应用十分广泛，主要用于制造汽车、拖拉机的连杆传动轴以及机床主轴等零件。
Cr的热处理方法有：正火，调质，退火，淬火，回火，中频感应热处理，氰化等。40Cr淬火温度850℃用油冷却，淬火硬度为52-60HRC。40Cr回火温度220℃用水冷却，油冷却，空冷却。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。
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