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本文目录一览：
- 1、钢管对接要求
- 2、异径管的生产工艺是怎样的?
钢管对接要求
钢管对接要求：焊口位置应避开应力集中区，且便于施焊及焊后热处理。焊件组对前坡口及其内外层表面不小于15mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并露出金属光泽，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm.部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。
钢管两个90度弯头对接标准如下：90°的弯头对接管道都是按照弯头的一个端口为平面到另一个端口中心的距离。管道安装中都是按照测量管线的尺寸再扣除弯头尺寸。
异径管的生产工艺是怎样的?
1、异径管是金属管材加工异径弯头和异径管接头的一种工艺。在中频加热助推工艺中，将待加工管材按所需要长度截成段，套于芯杆上；内芯头胎具制成与成品配合一致的渐变圆截面体构件，且它与芯杆以可拆卸结构相连接，助推管材沿内芯头胎且移动至一定位置即可成型。
2、异径管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。异径管生产的主要原材料在异径管生产成本中占有很大比例，其价格的变化直接影响生产成本的变化。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用异径管焊条。
3、热推成形同心异径管成形工艺是采用专用异径管推制机，芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热，扩径并弯曲成形的过程。 偏心异径管阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
4、异径管是一种管件，用于管道直径变化的部位，其制作工艺多样。首先，圆度是关键指标，不应超过相应端口外径的1%，允许偏差为±3mm。异径管的材质严格遵循多个国际标准，如SY/T503GB/T971GB/T816ASTM A106/A53 GRB、API 5L、APT5CT等，以及德国DIN标准，甚至客户特定要求。
5、异径管，也被称为英文名Eccentric different-diameter pipe，是一种专门用于管道尺寸改变部位的管件。其主要制造工艺包括缩径压制、扩径压制以及两者结合的工艺。在特定规格的异径管制造中，冲压成形也是一种常见的选择。偏心异径管的生产材料多样，其中最常用的是钢管。
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