本篇文章给大家谈谈15crmo钢焊接注意什么，以及15crmo怎么焊接对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、15crmo焊接中会产生什么缺陷
- 2、12Cr1MoV、15CrMo合金钢的焊接问题
- 3、15CrMo钢之间的焊接应注意哪些问题?
- 4、碳钢和15CrMo焊接,管道壁厚14,压力25MPa,焊接需要进行预热吗?如果不...
15crmo焊接中会产生什么缺陷
1、crmo焊后出现裂纹要么焊接选择抗裂性能满足不了应力收缩裂纹，要么就是焊接工艺有待改进，可以对母体做200度左右预热处理焊接后保温缓冷，看是否会减少裂纹风险。如果依然存在请改用抗裂性能好一些的合金钢焊丝，比如WEWELDING600TIG（简称威欧丁600TIG）的焊丝或者焊条焊接。
2、执行标准：GB/T 3077-2015 15CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。15CrMo主要应用于内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等部件。
3、应该是焊接应力过于集中的问题，15CrMo材料淬火后很脆，焊接的时候局部高温，然后又没有相应的保温措施，导致断裂。焊接：焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。
12Cr1MoV、15CrMo合金钢的焊接问题
在承压设备中15CrMo和12Cr1MoV是Fe-4类材料，焊接时可以用R307焊条，H13CrMoA焊丝，注意焊前预热和控制层间温度，焊后不能马上进行热处理的要消氢处理。
应该先作无损检测，然后再作热处理。焊接应该注意焊前的预热，焊接完成后的缓冷。
采用电弧焊焊接低碳钢时，一般选用酸性焊条，当采用碱性低氢型焊条焊接16Mn等普通低合金钢时，应选用直流焊机。注意的是E5016，E4316焊条虽然是碱性低氢型焊条，由于焊条药皮成分中加入钾、钠等电离物质，可交直两用。但用交流电源施焊时，电弧不如用直流电源稳定，通常也采用直流电源。
Cr1MoV得用R31。12Cr1MoV和15CrMo焊接就用R30，不同的耐热钢焊接按要求低的选择焊材。
%Cr-0.5%Mo等耐热钢，如15CrMo，P11，P12，无国家与行业标准，上海电力修造厂等企业有其企业标准Q/FAAX-31，相当于GB/T8110 ER55-B2。是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
JBT4708中有说明1：当重要因素 补加因素不变时 某一钢号母材评定合格的焊接工艺可以用于同组别号的其它钢号母材。15CrMo和12CrlMoV都属于IV类IV-1组，应该可以。
15CrMo钢之间的焊接应注意哪些问题?
1、焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
2、应该先作无损检测，然后再作热处理。焊接应该注意焊前的预热，焊接完成后的缓冷。
3、CrMo在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。15CrMo主要应用于内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等部件。
碳钢和15CrMo焊接,管道壁厚14,压力25MPa,焊接需要进行预热吗?如果不...
1、耐热钢管子和管件。对于耐热钢管子和管件，凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免作焊后热处理：1 壁厚小于或等于10mm，管径小于或等于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。2 壁厚小于或等于8mm，管径小于或等于108mm的12 Cr1MoV钢管子。
2、质量检测和质量控制：在抛光处理完成后，需要对合金精密管进行质量检测和质量控制。这包括外观检测、尺寸检测、机械性能测试等项目，以确保管材的表面质量和精度达到要求。 环境保护：在抛光处理过程中，需要注意环境保护问题。需要选择环保型的化学物质和材料，避免对环境和人体造成危害。
3、焊接后需要进行热处理的材料： 10#、20#、20G、20ANTI-HCI， 16Mn、16MnR， 09MnNiD， 15CrMo、15CrMoG。焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理，称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是：(1)降低残余应力。(2)调整焊接接头机械性能。
4、由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。15CrMo焊接性焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
5、（1）20钢与15CrMo异种钢焊接采用焊丝ERNiCrMo-3和焊条ENiGrMo-3，其焊接热输入、层间温度、坡口角度的选择是正确的。（2）在实际检修过程中必须结合母材的焊接特性和工艺运行条件，对每项焊接工艺参数进行慎重考虑，必要时，先进行工艺试验，选取最优的焊接工艺及焊材。
6、. 工艺控制：对于精密合金管、小口径精密合金管、合金精密光亮管以及15CrMo无缝合金钢管等钢管的抛光处理，需要根据具体的工艺要求和管材特性制定合适的工艺流程和参数，以确保抛光处理的顺利进行和达到预期的抛光效果。
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